Фосфатные пластификаторы

Номенклатура и классификация фосфатных пластификаторов

Фосфатные пластификаторы на Федеральном промышленном портале Росиндастри классифицированы согласно ОКПД2 20.14.32.139 и представлены продукцией ведущих российских производителей огнестойких пластификаторов:

Ведущие российские производители:

• ООО "Пластификатор" (Нижний Новгород):

  • ТКФ (трикрезилфосфат)
  • ТФФ (трифенилфосфат)
  • Дифенилкрезилфосфаты
  • Производство: 15 тыс. т/год
  • 40% российского рынка фосфатных пластификаторов
  • Современные технологии

• ПАО "Химпром" (Новочебоксарск):

  • ТХЭФ (трихлорэтилфосфат)
  • Хлорированные фосфаты
  • Олигомерные фосфаты
  • Мощность: 12 тыс. т/год
  • 35% отечественного рынка

• АО "Фосфор" (Тольятти):

  • Триарилфосфаты
  • Алкиларилфосфаты
  • Специальные марки
  • 20% рынка
  • Интеграция с производством фосфора

• ООО "Огнестойкие материалы" (Дзержинск):

  • Модифицированные фосфаты
  • Синергетические композиции
  • 5% рынка

Классификация фосфатных пластификаторов:

• По структуре:
  • Триарилфосфаты: 40% рынка
  • Алкиларилфосфаты: 25% рынка
  • Триалкилфосфаты: 20% рынка
  • Хлорированные: 15% рынка
• По огнестойкости:
  • Самозатухающие: 70%
  • Трудногорючие: 25%
  • Негорючие: 5%

Основные марки:

• ТКФ - универсальный огнестойкий
• ТФФ - для прозрачных композиций
• ТХЭФ - для ПУ пен
• Резорцин бис(дифенилфосфат) - безгалогенный

Преимущества фосфатных пластификаторов:

• Огнестойкость
• Низкая летучесть
• Хорошая совместимость
• Многофункциональность

Импортные аналоги: Lanxess, ICL - менее 5% рынка

Технические требования и стандарты качества фосфатных пластификаторов

ТКФ (трикрезилфосфат) ТУ 6-06-16-90:

• Плотность при 20°C: 1,16-1,17 г/см³
• Кислотное число: ≤0,1 мг KOH/г
• Содержание фосфора: 8,2-8,4%
• Температура вспышки: ≥230°C
• Температура застывания: ≤-35°C
• Цветность: ≤60 ед. Хазена
• Вязкость при 25°C: 70-80 мПа·с
• Содержание о-крезола: ≤0,2%

ТФФ (трифенилфосфат):

• Температура плавления: 48-50°C
• Кислотное число: ≤0,05 мг KOH/г
• Содержание фосфора: 9,4-9,6%
• Цвет: белый кристаллический
• Чистота: ≥99%
• Фенол свободный: ≤0,1%
• Растворимость в ПВХ: отличная

ТХЭФ (трихлорэтилфосфат):

• Плотность при 20°C: 1,39-1,41 г/см³
• Содержание фосфора: 10,5-10,8%
• Содержание хлора: 36,0-37,0%
• Кислотное число: ≤0,2 мг KOH/г
• Вязкость при 25°C: 45-55 мПа·с
• Температура кипения: 330°C
• Гидролитическая стабильность

Резорцин бис(дифенилфосфат) RDP:

• Содержание фосфора: 10,7-10,9%
• Кислотное число: ≤0,1 мг KOH/г
• Вязкость при 25°C: 300-400 мПа·с
• Температура стеклования: -20°C
• Термостабильность: до 300°C
• Низкая токсичность

Огнестойкость композиций:

• Кислородный индекс: +5-10%
• Категория горючести: В2, В1
• Дымообразование: среднее
• Токсичность продуктов: умеренная

Промышленное применение фосфатных пластификаторов и нормы расхода

Кабельная промышленность (35% потребления):

• Огнестойкие кабели:
  • ТКФ: 15-25 phr в ПВХ
  • Сочетание с основным пластификатором
  • Категория нг-LS
  • Низкое дымовыделение
• Кабели для АЭС:
  • Радиационная стойкость
  • Сохранение свойств 40 лет
  • Специальные композиции
• Судовые кабели:
  • Огнестойкость + водостойкость
  • Соответствие морским стандартам
• Потребители: спецкабель, судостроение

Производство ПУ пен (25% потребления):

• Мебельные ППУ:
  • ТХЭФ: 5-15% в полиоле
  • Снижение горючести до Г2
  • Сохранение эластичности
• Строительные пены:
  • PIR/PUR изоляция
  • Соответствие пожарным нормам
  • Долговечность 50 лет
• Автомобильные сиденья:
  • Соответствие FMVSS 302
  • Низкое дымообразование

ПВХ изделия специального назначения (20% потребления):

• Транспортные интерьеры:
  • ТФФ: 10-20 phr
  • Метро, поезда, самолеты
  • Соответствие ТР ТС
• Строительные профили:
  • Огнестойкие перегородки
  • Эвакуационные пути
• Напольные покрытия:
  • Общественные здания
  • Класс КМ2

Технические пластикаты (10% потребления):

• Конвейерные ленты:
  • Для горной промышленности
  • Антистатические свойства
  • Трудногорючее исполнение
• Вентиляционные рукава:
  • Для тоннелей и шахт
  • Стойкость к прогару
• Защитные чехлы:
  • Для горячего оборудования

Лакокрасочные материалы (5% потребления):

• Огнезащитные краски:
  • ТКФ: 5-10% в составе
  • Вспучивающиеся покрытия
  • Огнезащита металлоконструкций
• Антикоррозионные грунты:
  • Дополнительная огнестойкость

Прочие применения (5% потребления):

• Гидравлические жидкости
• Смазочные материалы
• Текстильная отделка
• Клеи специальные

Логистика фосфатных пластификаторов и условия оптовых поставок

Формы поставки:

Жидкие фосфаты (ТКФ, ТХЭФ, RDP):

• Еврокубы 1000 л:
  • Основная тара
  • Вес: 1160-1400 кг
  • UN-approved
  • Защита от света
• Бочки 200 л:
  • Стальные с покрытием
  • Для средних партий
  • Герметичное закрытие
• Канистры 20-50 л:
  • Лабораторные нужды
  • Опытные партии

Твердые фосфаты (ТФФ):

• Мешки 25 кг:
  • Полипропиленовые
  • PE вкладыш
  • Защита от влаги
• Барабаны 50 кг:
  • Фибровые
  • Для чистых марок

Транспортировка:

• Некоторые - класс 9 (опасные)
• Температура: 10-40°C
• Защита от источников тепла
• Вентилируемый транспорт
• Несовместимость с окислителями

Хранение:

• Прохладные склады
• Температура: 15-25°C
• Вентиляция обязательна
• Вдали от источников огня
• Срок годности:
  • Жидкие: 2-3 года
  • ТФФ: 5 лет
• Контроль кислотного числа

Безопасность:

• Некоторые марки токсичны
• СИЗ при работе
• Контроль ПДК в воздухе
• Обучение персонала
• Медосмотры

Требования к приемке:

• Чистые емкости
• Защита от воды
• Заземление при перекачке
• Фильтрация желательна
• Анализ входной

Минимальные партии:

• ТКФ: от 1000 кг
• ТФФ: от 500 кг
• ТХЭФ: от 1000 кг
• RDP: от 200 кг
• Специальные: от 50 кг

Техническая поддержка:

• Расчет огнестойкости
• Оптимизация рецептур
• Испытания на горючесть
• Токсикология продуктов горения
• Сертификация

Преимущества оптовых закупок фосфатных пластификаторов на портале Росиндастри

Федеральный промышленный портал Росиндастри объединяет всех российских производителей фосфатных пластификаторов, обеспечивая комплексные решения для создания огнестойких материалов в соответствии с ужесточающимися требованиями пожарной безопасности. Прямые контракты с ООО "Пластификатор", ПАО "Химпром", АО "Фосфор" гарантируют стабильные поставки по ценам на 20-30% ниже импортных при полном соответствии техническим регламентам. Уникальная программа "Безопасные материалы" помогает производителям достичь требуемых показателей огнестойкости с минимальными затратами - правильная комбинация фосфатных и традиционных пластификаторов может обеспечить категорию Г2 при сохранении эластичности и долговечности. Техническая экспертиза портала включает моделирование поведения материалов при пожаре, расчет оптимальных дозировок для достижения нормативов, подбор синергетических композиций фосфаты + антипирены для максимального эффекта. Лабораторная база проводит полный комплекс огневых испытаний по ГОСТ 30244, определение дымообразования, токсичности продуктов горения, что необходимо для сертификации продукции. Инновационные разработки включают безгалогенные фосфатные системы для экологичных материалов, наноструктурированные фосфаты с улучшенной эффективностью, реактивные фосфаты для встраивания в полимерную матрицу. Программа импортозамещения особенно актуальна после ухода Lanxess - российские производители полностью освоили выпуск всех типов фосфатных пластификаторов, включая сложные олигомерные системы. База знаний содержит готовые решения для всех отраслей - от кабелей для метрополитена до изоляции для высотных зданий, с учетом специфики российских норм пожарной безопасности. Логистические преимущества включают приоритетные поставки для объектов с повышенными требованиями безопасности, резервные запасы критически важных марок, техническую поддержку при аварийных ситуациях. Сервисная программа охватывает полный цикл - от разработки огнестойкой рецептуры до помощи в прохождении сертификации, включая подготовку технической документации, проведение испытаний, взаимодействие с органами пожарного надзора. Финансовые инструменты учитывают социальную значимость огнестойких материалов - льготные условия для производителей продукции для детских учреждений, больниц, объектов транспортной инфраструктуры. Результат комплексного подхода - российские производители получают надежного партнера в создании безопасных материалов, возможность выполнения самых жестких требований по огнестойкости, выход на рынки с повышенными требованиями безопасности, снижение рисков и ответственности благодаря гарантированному качеству компонентов.