Новолачные смолы

Номенклатура и классификация новолачных смол

Новолачные смолы на Федеральном промышленном портале Росиндастри представлены согласно ОКПД2 20.14.34.143 как термопластичные фенолформальдегидные олигомеры российского производства, требующие отвердителя для создания трехмерной структуры:

Основные российские марки новолачных смол:

• Стандартные новолаки ОАО "Карболит":

  • СФ-010 - базовая марка (Ткап 85-95°C)
  • СФ-012 - модифицированная (Ткап 95-105°C)
  • СФП-011Л - порошковая литьевая
  • СФ-014 - высокомолекулярная
  • 45% рынка РФ

• Марки АО "Уралхимпласт":

  • 18-ФФ - фенолформальдегидная
  • НС-1 - новолак специальный
  • УП-2135 - для композитов
  • Уральский федеральный округ

• Специализированные производители:

  • ООО "Спецсмолы" (Дзержинск)
  • ЗАО "Химпром" (Новочебоксарск)
  • ООО "Технохим" (Казань)
  • Региональные марки

Классификация по форме выпуска:

• Твердые новолаки:

  • Чешуированные (СФ-010)
  • Порошковые (СФП-011Л)
  • Гранулированные
  • Температура размягчения: 80-120°C
  • 70% объема

• Жидкие новолаки:

  • 50-70% растворы в спирте
  • СФ-010С, СФ-012С
  • Для пропитки и покрытий
  • 30% производства

Модифицированные новолачные смолы:

• Эпоксиноволаки:

  • СФЭ-1, СФЭ-2
  • Повышенная химстойкость
  • Для специальных композитов
  • ООО "НПП Макромер"

• Резольно-новолачные:

  • Комбинированные свойства
  • Регулируемое отверждение
  • Марки РН-1, РН-2

• Модифицированные маслами:

  • Эластифицированные
  • Для специальных применений
  • Опытные партии

Технические требования и стандарты качества новолачных смол

Качество новолачных смол регламентируется ГОСТ 18694-80, ТУ производителей, соответствует требованиям потребляющих отраслей:

Основные показатели марки СФ-010:

• Физические свойства:

  • Температура каплепадения: 85-95°C
  • Насыпная плотность: 0,5-0,7 г/см³
  • Размер частиц: 0,1-5 мм
  • Цвет: от желтого до коричневого

• Химические показатели:

  • Содержание свободного фенола: не более 0,5%
  • Массовая доля влаги: не более 2%
  • Растворимость в ацетоне: не менее 97%
  • Зольность: не более 0,1%

Требования к порошковым новолакам СФП-011Л:

• Гранулометрический состав:

  • Основная фракция: 40-200 мкм
  • Остаток на сите 0,2 мм: не более 1%
  • Пылевидная фракция <40 мкм: не более 10%

• Технологические свойства:

  • Скорость отверждения (150°C): 40-80 сек
  • Текучесть расплава: средняя
  • Совместимость с ГМТА: полная

Показатели качества жидких новолаков:

• Растворы в спирте (СФ-010С):
  • Содержание сухого вещества: 50-55%
  • Вязкость при 20°C: 50-200 мПа·с
  • Стабильность: 6 месяцев
  • Прозрачность: допускается опалесценция

Требования к отвержденным системам:

• С гексаметилентетрамином:
  • Степень отверждения: >95%
  • Теплостойкость: до 180°C
  • Химстойкость высокая
  • Диэлектрические свойства

Промышленное применение новолачных смол и нормы расхода

Абразивная промышленность (35% потребления):

• Шлифовальные круги:

  • Лужский абразивный завод
  • Волжский абразивный завод
  • СФ-010 + ГМТА (8-10%)
  • Связка: 10-15% от массы абразива

• Отрезные диски по металлу:

  • Челябинский АЗ, Белгородский АЗ
  • СФП-011Л порошковая
  • Высокоскоростные круги
  • Прочность связи критична

• Специальные абразивы:

  • Алмазный инструмент
  • Эльборовые круги
  • Модифицированные новолаки
  • Теплостойкость повышенная

Фрикционные материалы (30%):

• Тормозные колодки:

  • ТИИР (Ярославль)
  • АО "Фритекс" (Ярославль)
  • Новолак: 10-20% композиции
  • Термостойкость до 350°C

• Накладки сцепления:

  • Для автомобилей, тракторов
  • СФ-012 модифицированная
  • Износостойкость высокая
  • ОЕМ-поставки на конвейер

• Промышленные фрикционы:

  • Для кранов, лифтов
  • Специальные рецептуры
  • Стабильный коэффициент трения

Композиционные материалы (15%):

• Стеклотекстолиты:

  • ГОСТ 12652-74
  • СФ-014 + спиртовой раствор
  • Пропитка стеклоткани
  • Электроизоляция класса F

• Углепластики специальные:

  • Для авиации, космоса
  • Эпоксиноволачные связующие
  • Рабочая температура до 200°C
  • НИИ Графит, ВИАМ

Литейное производство (10%):

• Оболочковые формы:
  • Пульвербакелит (СФП-011Л + ГМТА)
  • Точное литье
  • Толщина оболочки: 6-10 мм
  • Класс точности высокий

Прочие применения (10%):

• Антикоррозионные мастики
• Клеи специального назначения
• Пропиточные составы
• Модификаторы резин

Логистика новолачных смол и условия оптовых поставок

Поставки новолачных смол организованы с учетом их специфических свойств:

Упаковка твердых новолаков:

• Мешки бумажные/полипропиленовые:

  • 25 кг стандарт
  • 3-4 слойные с ПЭ вкладышем
  • Защита от влаги обязательна
  • Паллетирование по 1000 кг

• Биг-бэги:

  • 500-800 кг
  • Для крупных потребителей
  • Антистатическое исполнение
  • Удобство автоматизации

• Барабаны картонные:

  • 50 кг для порошковых марок
  • Герметичная упаковка
  • Премиальный сегмент

Упаковка жидких новолаков:

• Бочки стальные:

  • 200 кг нетто
  • Растворы в спирте
  • Класс опасности 3
  • Герметичность критична

• Еврокубы:

  • 1000 л для крупных партий
  • Обязательное заземление
  • Пожароопасно

Условия хранения:

• Температура: 5-30°C
• Влажность: не более 60%
• Вдали от источников тепла
• Срок годности:
  • Твердые: 12-24 месяца
  • Жидкие: 6-12 месяцев

Транспортировка:

• Твердые новолаки:

  • Обычный транспорт
  • Защита от влаги
  • Не опасный груз

• Жидкие (спиртовые):

  • ДОПОГ класс 3
  • Спецтранспорт
  • Пожарная безопасность

Минимальные партии:

• Стандартные марки:

  • СФ-010: от 500 кг
  • СФП-011Л: от 250 кг
  • Растворы: от 200 кг

• Специальные марки:

  • От 1000 кг под заказ
  • Срок изготовления: 10-20 дней
  • Согласование ТУ

Преимущества оптовых закупок новолачных смол на портале Росиндастри

Федеральный промышленный портал Росиндастри консолидирует предложения всех российских производителей новолачных смол, обеспечивая стабильные поставки критически важного сырья для абразивной и фрикционной промышленности страны. Прямые контракты с ОАО "Карболит", АО "Уралхимпласт", ООО "Спецсмолы" гарантируют лучшие цены и приоритет в поставках при сезонных пиках спроса. Техническая экспертиза особенно важна для новолаков: правильный подбор марки и отвердителя может улучшить свойства изделий на 20-30%, оптимизация температуры каплепадения под технологию заказчика снижает брак. Все новолачные смолы проходят тестирование на соответствие требованиям ГОСТ и специфическим требованиям абразивной отрасли: скорость отверждения, прочность связи, термостойкость. Программа "Новолак-Эксперт" включает аудит существующих рецептур, подбор оптимального соотношения новолак/ГМТА, решение проблем с хрупкостью или недоотверждением. Уникальная услуга модификации стандартных марок: повышение температуры размягчения, снижение содержания свободного фенола, улучшение совместимости с наполнителями. Комплексные поставки: новолак + отвердитель ГМТА в расчетном соотношении, антиадгезивы, модификаторы - все от одного поставщика. Складская программа учитывает специфику: климатизированные склады, контроль влажности, ротация по срокам для сохранения свойств. Логистика оптимизирована: поставки порошковых марок в разовых биг-бэгах исключают пыление, специальная упаковка для автоматических линий дозирования. Финансовые решения для производителей: товарный кредит под выпуск абразивов, отсрочка платежа до реализации готовой продукции, факторинг экспортных контрактов. Инновационные разработки совместно с отраслевыми НИИ: новолаки для сверхскоростных кругов, экологичные системы отверждения, наномодифицированные марки. Образовательный центр: практикумы по оптимизации связки в абразивах, новым типам отвердителей, импортозамещению. Росиндастри - технологический партнер для всех потребителей новолачных смол с гарантией стабильного качества!