Полиэтилентерефталат

Номенклатура и классификация полиэтилентерефталата

Полиэтилентерефталат (ПЭТФ/PET) на Федеральном промышленном портале Росиндастри представлен крупнотоннажным полиэфиром для упаковки, волокон и инженерных применений согласно ОКПД2 20.16.54:

Классификация по назначению:

• Бутылочный ПЭТФ:

  • Характеристическая вязкость: 0,78-0,85 дл/г
  • Для выдувного формования
  • 50% общего объема
  • Пищевой допуск

• Текстильный ПЭТФ:

  • IV: 0,62-0,67 дл/г
  • Для волокон и нитей
  • 35% объема рынка
  • Штапельное волокно, филаменты

• Пленочный ПЭТФ:

  • IV: 0,65-0,72 дл/г
  • Для БОПЭТ пленок
  • Специальные добавки
  • Прозрачность высокая

• Инженерный ПЭТФ:

  • Для литья под давлением
  • Усиленные марки
  • Быстрая кристаллизация
  • Модифицированные

Модифицированные типы:

• Аморфный А-ПЭТ:

  • Для листов и лотков
  • Прозрачный
  • Термоформование
  • Барьерные свойства

• Гликоль-модифицированный ПЭТГ:

  • Улучшенная ударопрочность
  • Химстойкость
  • Прозрачность
  • Без BPA

• Стеклонаполненный:

  • ПЭТФ+СВ15, 30, 45%
  • Для инженерных деталей
  • Размерная стабильность
  • Теплостойкость

Вторичный ПЭТФ:

• Хлопья (флексы): после измельчения
• Регранулят: переработанный
• Химический рециклат: деполимеризованный
• Соответствие пищевым нормам

Российские производители:

• ООО "Сибур-ПЭТФ" - 486 тыс. т/год
• АО "Алко-Нафта" - 210 тыс. т/год
• ООО "Завод НПЭТа" - 250 тыс. т/год
• ООО "Сенеж" - строящийся
• Импорт: 15-20% потребления

Технические характеристики ПЭТФ

Бутылочный ПЭТФ (типичные значения):

• Характеристическая вязкость: 0,80±0,02 дл/г
• Температура плавления: 245-255°C
• Температура стеклования: 75-80°C
• Плотность аморфного: 1,33 г/см³
• Плотность кристаллического: 1,40 г/см³
• Содержание ацетальдегида: <1 ppm

Механические свойства:

• Прочность (аморфный): 50-70 МПа
• Прочность (ориентированный): 150-200 МПа
• Модуль упругости: 2800-3100 МПа
• Удлинение: 50-300%
• Ударная вязкость: низкая

Барьерные свойства:

• Проницаемость O₂: низкая
• Проницаемость CO₂: средняя
• Проницаемость H₂O: очень низкая
• УФ-пропускание: блокирует >280 нм

Инженерный ПЭТФ+СВ30:

• Прочность: 140-160 МПа
• Модуль: 9500-11000 МПа
• HDT (1,8 МПа): 220-240°C
• Усадка: 0,2-0,4%
• Водопоглощение: 0,1-0,2%

Технологические параметры:

• Температура сушки: 160-180°C
• Время сушки: 4-6 часов
• Остаточная влага: <0,004%
• Температура переработки: 270-290°C
• Кристаллизация: 30-40% для бутылок

Применение ПЭТФ в промышленности

Упаковочная индустрия (65%):

Бутылки для напитков:

• Вода, газированные напитки:

  • Преформы 12-48 г
  • Выдувное формование
  • Объем 0,33-5 л
  • Барьерные свойства

• Специальная тара:

  • Горячий розлив: термостойкий ПЭТФ
  • Пиво: многослойные с PA
  • Масло: повышенный IV
  • Молочные продукты: белый ПЭТФ

Жесткая упаковка:

• Лотки и контейнеры:
  • А-ПЭТ листы 0,2-1,5 мм
  • Термоформование
  • Прозрачность
  • Вторичная переработка

Текстильная промышленность (25%):

• Штапельное волокно:

  • Линейная плотность: 1,3-15 дтекс
  • Для нетканых материалов
  • Наполнители, утеплители
  • Геотекстиль

• Филаментные нити:

  • POY, FDY, DTY
  • Для тканей
  • Технический текстиль
  • Корд шинный

Пленки и листы (7%):

• БОПЭТ пленки:
  • Толщина: 8-350 мкм
  • Упаковочные
  • Электроизоляционные
  • Металлизированные

Инженерные применения (3%):

• Электротехника:

  • Корпуса, катушки
  • ПЭТФ+СВ30% V-0
  • Паяемость волной

• Автокомпоненты:

  • Детали под капотом
  • Теплостойкость
  • Химстойкость

Логистика ПЭТФ и условия поставок

Формы выпуска и упаковка:

Гранулы ПЭТФ:

• Биг-бэги 1000-1100 кг:

  • Стандарт для бутылочного
  • Алюминизированный вкладыш
  • Защита от влаги
  • Удобство выгрузки

• Мешки 25 кг:

  • Для малых производств
  • Специальные марки
  • Вакуумная упаковка

Специфика хранения:

• Критичность влажности:
  • Максимум 0,005% для бутылок
  • Гидролиз при переработке
  • Падение вязкости
• Условия:
  • Температура: 10-40°C
  • Влажность: <65%
  • Срок: 24 месяца

Подготовка к переработке:

• Обязательная сушка:

  • Температура: 160-180°C
  • Время: 4-6 часов
  • Точка росы: -40°C
  • Контроль IV

• Кристаллизация аморфного:

  • Для предотвращения слипания
  • 140°C, 30-60 минут
  • Перед сушкой

Транспортировка:

• Автотранспорт: 20-22 т
• Ж/д: 60-68 т
• Контейнеры морские: 25 т
• Защита от влаги обязательна

Минимальные партии:

• Российские производители: от 20 т
• Через трейдеров: от 1 т
• Специальные марки: от 500 кг
• Образцы: 25-50 кг

Преимущества закупок ПЭТФ через портал Росиндастри

Федеральный портал Росиндастри объединяет трех крупнейших российских производителей ПЭТФ - Сибур-ПЭТФ, Алко-Нафта и Завод НПЭТа с суммарной мощностью почти 1 млн тонн в год, обеспечивая полное покрытие потребностей внутреннего рынка. Прямые контракты с заводами гарантируют стабильные поставки и цены на 10-15% ниже дистрибьюторских, что критично для высококонкурентного рынка упаковки. Платформа предлагает весь спектр марок: от стандартного бутылочного до специализированных для горячего розлива, быстрокристаллизующихся и модифицированных. Техническая экспертиза включает подбор оптимальной марки ПЭТФ под конкретный продукт и технологию, расчет веса преформ, оптимизацию процесса выдува для минимизации расхода материала. Критически важный сервис - контроль качества каждой партии по ключевым параметрам: характеристическая вязкость, цвет, содержание ацетальдегида для пищевых применений. Логистический модуль оптимизирован под крупнотоннажные поставки ПЭТФ: прямые отгрузки вагонами с заводов, консолидация партий для мелких производителей, организация ритмичных поставок "точно в срок". Программа поддержки вторичной переработки включает закупку ПЭТ-отходов, организацию производства регранулята, помощь в сертификации для пищевого контакта. Финансовые инструменты адаптированы под производителей упаковки: факторинг под контракты с ритейлом, товарное кредитование до 180 дней, хеджирование цен на сырье. Уникальная услуга - техническая поддержка перехода на облегченные преформы с сохранением прочностных характеристик бутылок, что дает экономию 10-15% на сырье. База знаний содержит детальные рекомендации по переработке различных марок ПЭТФ, решению типовых проблем выдува, оптимизации кристаллизации. Образовательные программы включают обучение современным технологиям переработки ПЭТФ, внедрению многослойных барьерных систем, производству специальной тары.