Стирол

Номенклатура и классификация стирола

Стирол мономер (винилбензол, фенилэтилен C₆H₅-CH=CH₂) на Федеральном промышленном портале Росиндастри представлен согласно ОКПД2 20.16.10.220 продукцией крупнейших российских нефтехимических предприятий:

Ведущие российские производители:

• ПАО "Нижнекамскнефтехим" (Татарстан):

  • Стирол мономер высшего сорта
  • Дегидрирование этилбензола
  • Мощность: 250 тыс. т/год
  • 45% рынка РФ

• ООО "Ангарский завод полимеров" (Иркутская обл.):

  • Стирол технический
  • Интегрированное производство
  • 150 тыс. т/год
  • 30% производства

• ПАО "Омский каучук" (Омск):

  • Стирол для СБК
  • Собственное потребление + продажа
  • 100 тыс. т/год
  • 20% объема

• АО "Пластик" (Узловая, Тульская обл.):

  • Малотоннажное производство
  • Для собственного полистирола
  • 25 тыс. т/год
  • 5% рынка

Классификация стирола (ГОСТ 10003-90):

• По чистоте:

  • Высший сорт (≥99,8%) - 80%
  • Первый сорт (≥99,7%) - 20%

• По применению:

  • Для полистирола - 50%
  • Для АБС-пластиков - 20%
  • Для СБК - 15%
  • Для НПС - 10%
  • Прочее - 5%

Технология производства:

• Дегидрирование этилбензола:
  • Основной промышленный метод
  • Катализаторы Fe-Cr-K
  • Температура 600-650°C
  • Конверсия 60-65%

Технические требования и стандарты качества стирола

Качество стирола регламентируется ГОСТ 10003-90:

Стирол высший сорт:

• Основные показатели:

  • Внешний вид: прозрачная бесцветная жидкость
  • Массовая доля стирола: не менее 99,8%
  • Плотность при 20°C: 0,9059-0,9063 г/см³
  • Показатель преломления: 1,5467-1,5470

• Примеси:

  • Массовая доля этилбензола: не более 0,08%
  • Массовая доля альдегидов (как бензальдегид): не более 0,01%
  • Массовая доля перекисей: не более 0,002%
  • Полимер и осадок: не более 0,001%

• Дополнительные показатели:

  • Цветность: не более 5 ед. APHA
  • Температура кипения: 145,1-145,3°C
  • Ингибитор (п-трет-бутилкатехол): 10-15 ppm
  • Содержание серы: не более 0,0001%

Стирол первый сорт:

• Стандартные требования:
  • Чистота: не менее 99,7%
  • Этилбензол: не более 0,15%
  • Альдегиды: не более 0,02%
  • Для большинства применений

Промышленное применение стирола и нормы расхода

Производство полистирола (50% потребления):

• Вспенивающийся полистирол (ПСВ):

  • "Сибур-Химпром", "Пластик"
  • Суспензионная полимеризация
  • Расход: 0,97 т стирола/т ПС
  • Теплоизоляция, упаковка

• Ударопрочный полистирол (УПС):

  • Привитая сополимеризация с каучуком
  • Корпуса бытовой техники
  • Содержание каучука 5-15%
  • Литье под давлением

АБС-пластики (20%):

• Акрилонитрил-бутадиен-стирол:

  • "Пластик", "Нижнекамскнефтехим"
  • Эмульсионная/массовая полимеризация
  • Норма стирола: 20-30% в АБС
  • Автодетали, электроника

• Марки АБС:

  • Литьевые (MFI 5-30)
  • Экструзионные
  • Специальные (огнестойкие)

Синтетические каучуки (15%):

• Бутадиен-стирольные (СБК, СКС):

  • "Воронежсинтезкаучук", "Омский каучук"
  • Эмульсионная сополимеризация
  • Содержание стирола: 23-25%
  • Шинная промышленность

• Термоэластопласты:

  • СБС, СИС блок-сополимеры
  • Модификаторы битума
  • Клеи-расплавы

Ненасыщенные полиэфирные смолы (10%):

• НПС для стеклопластиков:
  • "Дугалак", "Композит"
  • Стирол как сшивающий мономер
  • Содержание: 30-45%
  • Судо-, автостроение

Прочие применения (5%):

• Сополимеры с акрилатами:

  • Для водных дисперсий
  • Улучшение свойств

• Модификатор полимеров:

  • Совместимость смесей

Логистика стирола и условия оптовых поставок

Транспортировка с учетом склонности к полимеризации:

Виды упаковки:

• Железнодорожные цистерны:

  • 60-73 тонны
  • Алюминий или нерж. сталь
  • Основной вид перевозки
  • 50% поставок

• Автоцистерны:

  • 20-25 тонн
  • С системой инертизации
  • Региональные поставки
  • 30% объема

• Еврокубы IBC:

  • 1000 л (906 кг)
  • С азотной подушкой
  • Средние потребители
  • 15% рынка

• Бочки стальные:

  • 200 л (181 кг)
  • Для малых партий
  • Специальное покрытие
  • 5% поставок

Условия хранения:

• Температурный режим:

  • Оптимально: 5-25°C
  • Максимум: 35°C
  • Контроль температуры
  • Защита от нагрева

• Стабилизация:

  • п-трет-бутилкатехол 10-15 ppm
  • Контроль уровня ингибитора
  • Инертная атмосфера желательна
  • Защита от света

Требования безопасности:

• Класс опасности: 3
• UN 2055
• ЛВЖ, Твсп 30°C
• ПДК р.з.: 5 мг/м³
• Токсичность, канцероген 2B

Срок хранения:

• 3 месяца при 25°C
• 6 месяцев при 15°C
• Контроль полимера ежемесячно
• Анализ ингибитора

Преимущества оптовых закупок стирола на портале Росиндастри

Федеральный промышленный портал Росиндастри объединяет предложения всех российских производителей стирола: ПАО "Нижнекамскнефтехим", ООО "Ангарский завод полимеров", ПАО "Омский каучук", АО "Пластик", обеспечивая надежные поставки важнейшего мономера для производства пластмасс и каучуков. Прямые контракты с заводами гарантируют стабильные цены и свежесть продукта с максимальным сроком хранения, что критично для мономера, склонного к самопроизвольной полимеризации. Российское производство стирола имеет мощную базу в 525 тыс. т/год, полностью обеспечивая внутренние потребности и экспортируя до 30% продукции в страны СНГ, Европу и Азию. Качество стирола российского производства соответствует мировым стандартам: высокая чистота 99,8% для оптически прозрачного полистирола, минимальное содержание серы для катализаторных процессов, стабильность при хранении благодаря эффективным ингибиторам. Техническая поддержка от лидеров отрасли включает консультации по режимам полимеризации различных типов полистирола, оптимизацию рецептур АБС-пластиков, разработку новых марок сополимеров, решение проблем с запахом и цветностью изделий. Программа модернизации производств: внедрение энергосберегающих технологий дегидрирования, снижение расхода пара на 30%, повышение селективности процесса до 90%, создание гибких производств. Комплексные решения для переработчиков: стирол + инициаторы + модификаторы для различных процессов, технологические карты производства ПС и АБС, полное сырьевое обеспечение производств. Логистическая инфраструктура: терминалы хранения с контролем температуры и уровня ингибитора, специализированный транспорт с инертизацией, системы мониторинга качества при транспортировке. Финансовые инструменты: контракты с привязкой к ценам на бензол, хеджирование валютных рисков, отсрочки платежа до 60 дней, факторинг для переработчиков. Инновационные направления: разработка процессов получения стирола из биосырья, создание новых блок-сополимеров для 3D-печати, функциональные сополимеры для электроники. Экологическая программа: снижение выбросов стирола на производствах до 1 мг/м³, внедрение замкнутых циклов водоснабжения, утилизация отходов полистирола деполимеризацией. Образовательные инициативы: школа полимерщика-стирольщика, вебинары по переработке ПС и АБС, стажировки на ведущих предприятиях, сертификация специалистов. Поддержка импортозамещения: разработка аналогов специальных марок Styrolution и Total, создание новых типов ударопрочного полистирола, локализация производства модификаторов. Международное признание: российский стирол экспортируется в 40+ стран, соответствие стандартам REACH, участие в мировых отраслевых выставках. Росиндастри - ваш стратегический партнер в создании современных полимерных материалов на основе высококачественного стирола российского производства!